1. Izejvielu sagatavošana
Materiāla avots:Nerūsējošā tērauda spoles vai plāksnes (304., 316.l, 321, dupleksa utt.).
Sprauga:Plašas spoles ir sagrieztas sloksnēs, kas atbilst nepieciešamajam cauruļu apkārtmēram.
Malu apgriešana:Malas ir precīzi nocirstas, lai nodrošinātu labu metināšanas šuves kvalitāti.
Pārbaude:Pārbaudiet ķīmisko sastāvu, virsmas kvalitāti (bez skrambām, bedrēm vai eļļas).
2. Veidošana
Aprīkojums:Nepārtraukta formēšanas dzirnavas ar vairākiem rullīšu statīviem.
Process:
Plakanā sloksne iziet cauri veltņiem, kas to pakāpeniski saliek cauruļveida formā.
Apaļai caurulei → ripo pakāpeniski veido sloksni aplī.
Kvadrātveida/taisnstūra caurulei → veidojas no apaļas caurules, pēc tam pārveidota izmēru ruļļos.
Kontrole:Nodrošiniet perfektu sloksņu malu izlīdzināšanu metināšanai.
3. Metināšana
Metināšanas metodes:
Tig (gtaw):Plaši izmanto plānām - sienas precizitātes caurulēm, it īpaši pārtikā/farmā.
Plazmas loka metināšana:Lielāka iespiešanās, piemērota biezākām sienām.
Augsta - frekvences indukcijas metināšana (HFIW):Augsts - Rūpniecisko cauruļvadu ātruma ražošana.
Galvenie punkti:
Ekranēšanas gāze (argons, argons + ūdeņradis) novērš oksidāciju.
Metināšanas parametri (strāva, spriegums, ātrums) rūpīgi kontrolē pilnīgu iespiešanos.
Metināšanas šuvei pilnībā jā saplūst bez porainības vai ieslēgumiem.
4. Metinātās lodītes ārstēšana
Ārējā metinājuma lodīte:Zeme vai pulēta, ja nepieciešama gluda izskata izskats.
Iekšējā metinājuma lodīte:Sanitārām caurulēm orbitālie slīpmašīnas izlīdzina iekšējo metinājumu, lai novērstu plaisas, kurās varētu uzkrāties baktērijas.
5. Siltuma apstrāde (šķīduma atkvēlināšana)
Iemesls:Metināšana rada siltumu - ietekmēto zonu (HAZ) ar stresu un samazinātu izturību pret koroziju.
Process:
Temperatūra: 1050–1150 grāds.
Krāsna: Nepārtraukta spilgta atkvēlināšanas krāsns ar ūdeņraža/slāpekļa aizsargājošu atmosfēru.
Dzesēšana: ātra ūdens dzēšana vai gāzes dzesēšana, lai izvairītos no karbīda nokrišņiem.
Efekts:Atjauno vienmērīgu mikrostruktūru, elastību un izturību pret koroziju.
6. Izmērs un iztaisnošana
Izmēri:Caurules iziet cauri izmēru ruļļiem, lai sasniegtu precīzu OD un sienas biezumu.
Tolerance: ± 0,3% tipiski OD.
Iztaisnošana:Multi - rullīša taisnīgie nodrošina taisnības novirzi<1 mm/m.
7.
Aprīkojums:Lidojoši zāģi, abrazīvie griezēji vai lāzera griešanas mašīnas.
Garumi:Standarta 6 m, 12 m vai paražas.
Beigas:
Vienkārši beidzas.
Slīpi gali (muca metināšanai cauruļvados).
Vītņoti gali (mehāniskiem veidgabaliem).
8. Virsmas apstrāde
Picking:Skābes tīrīšana (HF + HNO₃) noņem oksīda skalu no metināšanas un atkvēlināšanas.
Pulēšana:
Mehāniskā pulēšana → dekoratīvās/strukturālās caurules.
Elektro - pulēšana → Augsta - tīrība, gluda iekšējā virsma farmaceitiskam/pusvadītājam.
Pasivācija:Veido aizsargājošu hroma oksīda plēvi, lai palielinātu izturību pret koroziju.
9. Pārbaude un pārbaude
Dimensijas pārbaudes:OD, sienas biezums, garums, ovālija.
Vizuālā pārbaude:Metināšanas izskats, virsmas defekti.
Non - destruktīva pārbaude (NDT):
Eddy strāvas tests → nosaka virsmas trūkumus metināšanas zonā.
Ultraskaņas pārbaude → Pārbauda metināšanas iekļūšanu un iekšējo skaņu.
Hidrostatiskais tests:Caurules, kas paaugstinātas ar ūdeni (līdz 10–15 MPa), lai pārbaudītu noplūdi - necaurlaidību.
Standarti:ASTM A269, A312, A778, EN 10217-7, JIS G3448.
10. Apdare un iesaiņojums
Beigu apdare:Deburēšana, sasmalcināšana, plastmasas gala vāciņi.
Marķējums:Pakāpe, izmērs, standarts, karstuma numurs.
Iepakojums:Saižot ar tērauda siksnām, plastmasas iesaiņošanu, eksporta koka gadījumiem.
11. Metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu pielietojums
Būvniecība un arhitektūra:Margas, margas, dekoratīvas caurules.
Šķidruma transports:Ūdens, gāze, zema/vidēja spiediena šķidrumi.
Pārtika un farmācija:Sanitārie cauruļvadi, piena produkti, alus darītava, tīrs - - vietas (CIP) sistēmās.
Ķīmiskā rūpniecība:Procesa līnijas, kurām nav nepieciešama vienmērīga izturība.
Mehāniskās struktūras:Mēbeles, rāmji, automobiļu izplūdes sistēmas.
