Foshan ST Mašīnas Tehnoloģija Co., SIA
+8613925449363
Ūdens pudeļu cauruļu ražošanas risinājums

Precīzas nerūsējošā tērauda un titāna cauruļu frēzēšanas sistēmas vakuumizolētu pudeļu ražošanai

image001

image003

Globālais pieprasījums pēc atkārtoti lietojamām ūdens pudelēm, vakuuma kolbām, izolētām tvertnēm un āra mitrināšanas produktiem ir turpinājis augt, jo patērētāji, zīmoli un ražotāji lielāku uzmanību pievērš produktu izturībai, siltumizolācijas veiktspējai un ilgtspējīgiem materiāliem.

Aiz katras augstas-kvalitatīvas vakuumizolētas pudeles slēpjas precīzs cauruļu ražošanas process.

Lai gan gatavais produkts šķiet vienkāršs, ražošanas prasības vakuuma pudeles iekšējam un ārējam apvalkam ir daudz stingrākas nekā parastajām nerūsējošā tērauda caurulēm. Caurulei jāsaglabā precīzi izmēri, izcils apaļums, stabila metināšanas kvalitāte un gluda virsma, kas piemērota dziļai vilkšanai, formēšanai, pulēšanai un galīgai montāžai.

Ūdens pudeļu ražotājiem caurules kvalitāte tieši ietekmē:

  • Vakuuma izolācijas veiktspēja
  • Noplūdes novēršana
  • Pudeles izskats
  • Ražošanas efektivitāte
  • Materiālu izmantošana
  • Galaprodukta uzticamība

Uzņēmumā ST Machineries mēs projektējam un ražojam īpašas cauruļu dzirnavu sistēmas nerūsējošā tērauda un titāna ūdens pudeļu cauruļu ražošanai.

Mūsu ūdens pudeļu cauruļu ražošanas risinājumi ir izstrādāti ražotājiem, kas ražo:

  • Vakuuma izolētas ūdens pudeles
  • Nerūsējošā tērauda termosa pudeles
  • Sporta hidratācijas pudeles
  • Brīvdabas kempinga pudeles
  • Premium klases titāna pudeles
  • Pārtikas{0}}dzērienu trauki

Ražošanas līnija aptver visu ražošanas procesu no nerūsējošā tērauda spoles padeves līdz gatavās caurules izvadei, tostarp:

  • Spoles attīšana
  • Precīza formēšana
  • Metināšana
  • Metināšanas šuvju apstrāde
  • Izmēru noteikšana
  • Iztaisnošana
  • Griešana
  • Pārbaude

ST Machineries nerūsējošā tērauda ūdens pudeļu cauruļu izgatavošanas mašīna ir paredzēta cilindrisku nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai, ko izmanto vakuumizolētās pudelēs, kas atbalsta -304./316. klases pārtikas nerūsējošā tērauda materiālus un dažādas cauruļu specifikācijas atbilstoši klientu prasībām.

Ar 26 gadu pieredzi cauruļu-izgatavošanas aprīkojuma izstrādē ST Machineries nodrošina pielāgotus ražošanas risinājumus pasaules ražotājiem dzērienu, sporta aprīkojuma, pārtikas konteineru un īpašu metāla izstrādājumu nozarē.

 
 

01 Ūdens pudeļu cauruļu ražošanas nozares pārskats

 

image005

image007

 

Vakuuma pudeles ir kļuvušas par vienu no visplašāk izmantotajiem nerūsējošā tērauda patēriņa produktiem visā pasaulē.

Pieteikumos ietilpst:

  • Ikdienas dzeramās pudeles
  • Ceļojumu bļodas
  • Kafijas krūzes
  • Āra sporta pudeles
  • Kempinga konteineri
  • Premium dāvanu pudeles

Šo izstrādājumu ražošana parasti sākas ar nerūsējošā tērauda caurulēm.

Salīdzinot ar parastajām nerūsējošā tērauda caurulēm, ūdens pudeļu caurulēm ir īpašas prasības, jo tās tiek izmantotas patēriņa precēm, kur svarīga ir gan funkcija, gan izskats.

 

1. Pārtika-Materiāla kvalitātes prasības

Lielākā daļa ūdens pudeļu ražotāju izmanto:

  • SUS304 nerūsējošais tērauds
  • SUS316 nerūsējošais tērauds
  • Titāna sakausējums

SUS304 nerūsējošais tērauds

Priekšrocības:

  • Laba izturība pret koroziju
  • Lielisks formēšanas sniegums
  • Piemērots masveida ražošanai

Izplatītas lietojumprogrammas:

  • Ikdienas ūdens pudeles
  • Kafijas trauki
  • Vakuuma kolbas
 

SUS316 nerūsējošais tērauds

Priekšrocības:

  • Augstāka izturība pret koroziju
  • Labāka ķīmiskā izturība

Izmanto:

  • Premium pudeles
  • Jūras vide
  • Augstākās kvalitātes{0}}izstrādājumi ārpus telpām
 

Titāns

Titāna pudeles ir novietotas augstākās klases tirgos.

Priekšrocības:

  • Viegls
  • Augsta izturība
  • Lieliska izturība pret koroziju
  • Bioloģiskā saderība

ST Machineries nodrošina arī titāna vakuumizolētu ūdens pudeļu cauruļu dzirnavu risinājumus, izmantojot progresīvu cauruļu ražošanas tehnoloģiju augstākās kvalitātes pudeļu lietojumiem.

 

2. Pieaugošās prasības attiecībā uz cauruļu precizitāti

Mūsdienu pudeļu ražotāji saskaras ar lielākām cerībām no zīmoliem un patērētājiem.

Caurulei jāsasniedz:

  • Precīzs diametrs
  • Stabils sienas biezums
  • Labs taisnums
  • Zemi virsmas defekti

Kāpēc?

Tā kā ūdens pudeļu ražošana ietver vairākus pakārtotus procesus:

  • Griešana
  • Dziļais zīmējums
  • Kakla veidošana
  • Vērpšana
  • Metināšana
  • Pulēšana
  • Vakuuma blīvējums

Jebkuras izmēru izmaiņas cauruļu ražošanas laikā var palielināties:

  • Materiālie atkritumi
  • Apstrādes grūtības
  • Ražošanas izmaksas

Tāpēc stabilas cauruļu dzirnavas kļūst par kritisku ieguldījumu pudeļu ražotājiem.

 

 

02 Ūdens pudeļu caurules pielietojumi

 

1. Vakuumizolācijas nerūsējošā tērauda pudeļu ražošana

image011

 

Vakuuma izolētās pudeles ir lielākais pielietojums nerūsējošā tērauda pudeļu caurulēm.

Ražošanas procesā parasti ir nepieciešamas caurules, lai:

  • Iekšējā odere
  • Ārējais apvalks
  • Pudeles korpusa sastāvdaļas

Galvenās prasības:

Augsta izmēru precizitāte

Montāžas laikā iekšējam un ārējam apvalkam jāsakrīt.

Nepareizi caurules izmēri var ietekmēt:

  • Vakuuma kameras veidošanās
  • Metināšanas izlīdzināšana
  • Produkta izskats

Stabila virsmas kvalitāte

Pudeļu ražotāji pieprasa:

  • Gluda ārējā virsma
  • Konsekventa pulēšanas veiktspēja
  • Samazināti skrāpējumi

ST Machineries ūdens pudeļu cauruļu ražošanas līnijas ir paredzētas, lai ražotu caurules ar precīziem izmēriem un piemērotiem virsmas apstākļiem turpmākai pudeļu apstrādei.

 

2. Sporta pudeļu cauruļu ražošana

Sporta pudelēm ir nepieciešams:

  • Viegla struktūra
  • Triecienizturība
  • Pievilcīgs izskats
  • Uzticams blīvējums
image014

Lietojumprogrammas:

  • Riteņbraukšanas pudeles
  • Pārgājienu pudeles
  • Fitnesa pudeles
  • Āra piedzīvojumu konteineri

 

Ražotāji parasti koncentrējas uz:

  • Ražošanas efektivitāte
  • Materiālu taupīšana
  • Caurules konsistence

Stabilas cauruļu dzirnaviņas palīdz uzturēt nemainīgu pudeļu kvalitāti liela apjoma{0}}ražošanas laikā.

 

3. Premium Titāna ūdens pudeļu ražošana

image017
page-1290-860

Titāna ūdens pudeles tiek izmantotas augstākās kvalitātes āra un īpašos tirgos.

Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, titānam ir nepieciešama specializētāka apstrāde, jo:

  • Augstākas materiālu izmaksas
  • Dažādas formēšanas īpašības
  • Stingras metināšanas prasības

ST Machineries izstrādā titāna cauruļu dzirnavu risinājumus vakuumizolētām titāna pudelēm.

Ražošanas process ietver:

  • Materiāla iekraušana
  • Precīza formēšana
  • Lāzera metināšana
  • Iekšējo šuvju apstrāde
  • Izmēru noteikšana
  • Iztaisnošana
  • Pārbaude
  • Griešana

 

 

03 Ūdens pudeļu caurules ražošanas prasības

 

1. Precīza diametra kontrole

image021
page-800-533

Pudeļu ražotāji pieprasa caurules ar stabiliem izmēriem.

Svarīgi parametri ietver:

  • Ārējā diametra pielaide
  • Sienas biezums
  • Apaļums
  • Taisnīgums

Šie parametri ietekmē:

  • Pudeles formēšanas process
  • Metināšanas precizitāte
  • Montāžas kvalitāte

ST Machineries cauruļu dzirnavās tiek izmantoti precīzi formēšanas un izmēru noteikšanas procesi, lai ražošanas laikā saglabātu stabilus cauruļu izmērus.

image025

 

2. Augsta-kvalitatīva metināšanas veiktspēja

image027
image029
image030

Metināšanas sekcija ir viena no svarīgākajām ūdens pudeļu cauruļu ražošanas daļām.

Slikta metināšana var izraisīt:

  • Noplūde
  • Samazināts spēks
  • Virsmas defekti
  • Grūtības pulēšanas laikā

 

ST Machineries piedāvā dažādus metināšanas risinājumus:

TIG metināšana

Piemērots:

  • Nerūsējošā tērauda pudeļu caurules
  • Pārtikas kvalitātes-pieteikumi
  • Augstas{0}}virsmas kvalitātes prasības

Priekšrocības:

  • Stabila metināšanas kontrole
  • Labs izskats
  • Uzticama veiktspēja
 

Lāzermetināšana

Piemērots:

  • Plānās{0}}sienu caurules
  • Premium pudeles
  • Augstas precizitātes ražošana

Priekšrocības:

  • Šaura siltuma ietekmētā zona
  • Augsta metināšanas precizitāte
  • Samazināta deformācija

ST Machineries ūdens pudeļu cauruļu ražošanas risinājumi atbalsta lāzermetināšanu un citas metināšanas tehnoloģijas atbilstoši ražošanas prasībām.

 

3. Gludas virsmas apdare

Ūdens pudeles ir patēriņa preces, kuru izskats tieši ietekmē pirkuma lēmumus.

Ražotāji pieprasa:

  • Gluda ārējā virsma
  • Zemas metināšanas zīmes
  • Laba pulēšanas veiktspēja

Cauruļu ražošanas procesam ir jāsamazina:

  • Virsmas bojājumi
  • Metināšanas defekti
  • Izmēru nestabilitāte
 

4. Ražošanas elastība

Pudeļu ražotāji bieži ražo dažādus modeļus:

  • 350 ml pudeles
  • 500 ml pudeles
  • 750 ml sporta pudeles
  • Lielas āra pudeles

Tāpēc cauruļu dzirnavām jāatbalsta:

  • Dažādi diametri
  • Dažādi biezumi
  • Dažādas ražošanas specifikācijas

ST Machineries izstrādā modulāras cauruļu dzirnavu sistēmas, kuras var pielāgot atbilstoši klientu ražošanas prasībām.

 
 

04 Ūdens pudeļu cauruļu ražošanas process

 

image032

image034

Pilnīga ūdens pudeļu cauruļu ražošanas līnija ietver šādus procesus:

 

1. Nerūsējošā tērauda spoles sagatavošana

Process sākas ar nerūsējošā tērauda spoli.

Attīšanas sistēma nodrošina:

  • Nepārtraukta materiālu piegāde
  • Stabila sloksnes barošana
  • Samazināta manuāla apstrāde

Materiāla padeves kvalitāte ietekmē vēlākās formēšanas precizitāti.

 

2. Precīza rullīšu formēšana

Nerūsējošā tērauda sloksne iet cauri vairākiem veltņiem.

Sloksne pakāpeniski mainās cilindriskas caurules formā.

Veidošanas sadaļa kontrolē:

  • Caurules apaļums
  • Metināšanas sprauga
  • Materiālais stress

ST Machineries izstrādā formēšanas sistēmas atbilstoši cauruļu izmēram un materiāla īpašībām.

 

3. Cauruļu metināšana

Pēc formēšanas abas sloksnes malas tiek sametinātas kopā.

Galvenās metināšanas iespējas:

  • TIG metināšana
  • Lāzera metināšana

Metināšanas process nosaka:

  • Caurules stiprums
  • Virsmas kvalitāte
  • Ražošanas stabilitāte
 

4. Iekšējo metināšanas šuvju apstrāde

Lietojot ūdens pudeles, iekšējās virsmas kvalitāte ir svarīga.

Ražošanas līnija var ietvert:

  • Iekšējā metinājuma izlīdzināšana
  • Slīpēšana
  • Virsmas uzlabošana

Tas palīdz panākt vienmērīgākas cauruļu virsmas pudeļu ražošanā.

 

5. Precīza izmēra noteikšana un iztaisnošana

Pēc metināšanas:

Caurule iziet cauri izmēra iekārtām.

Process kontrolē:

  • Diametrs
  • Apaļums
  • Taisnīgums

Tas nodrošina stabilu darbību pudeles formēšanas laikā.

 

6. Griešana un pārbaude

Pēdējais posms ietver:

  • Fiksēta garuma griešana
  • Cauruļu kolekcija
  • Kvalitātes pārbaude

Pēc izvēles pārbaude:

  • Virpuļstrāvas pārbaude
  • Izmēru pārbaude

ST Machineries cauruļu dzirnavu ražošanas līnijas integrē formēšanas, metināšanas, apdares, izmēru noteikšanas, iztaisnošanas un griešanas procesus vienā pilnā sistēmā.

 

 

05 ST Machineries ūdens pudeļu cauruļu ražošanas risinājums

 

Īpaša cauruļu dzirnavu inženierija

 

Ūdens pudeļu ražošanai ir nepieciešamas specializētas cauruļu ražošanas zināšanas.

ST Machineries piedāvā aprīkojuma risinājumus, kas aptver:

  • Nerūsējošā tērauda pudeļu caurules
  • Titāna pudeļu caurules
  • Pārtikas{0}}trauki
  • Precīzas cilindriskas caurules

image037

image038

Pielāgota ražošanas konfigurācija

 

Pirms iekārtu projektēšanas ST Machineries novērtē:

  • Pudeļu izmēru diapazons
  • Materiāla veids
  • Caurules diametrs
  • Sienas biezums
  • Ražošanas jauda

Pēc tam izstrādā piemērotu cauruļu dzirnavu konfigurāciju.

Pilnīga ražošanas iespēja

 

ST Machineries iekšēji ražo visas cauruļu{0}}izgatavošanas iekārtas.

Ražošanas process ietver:

  • Mehāniskā apstrāde
  • Montāža
  • Testēšana
  • Pārbaude

Tas ļauj labāk kontrolēt aprīkojuma kvalitāti pirms piegādes.

image040

 
 

Uzstādīšana un tehniskais atbalsts

ST Machineries nodrošina:

  • Iekārtu uzstādīšana
  • Ražošanas nodošana ekspluatācijā
  • Operatoru apmācība
  • Apkopes norādījumi
  • Rezerves daļu atbalsts
 
 

06 Ieteicamā ūdens pudeļu caurules dzirnavu konfigurācija

 

Pieteikums

Ieteicamais risinājums

Standarta nerūsējošā tērauda pudele

Nerūsējošā tērauda ūdens pudeļu cauruļu dzirnavas

Augstākās kvalitātes vakuuma kolba

Precīzijas TIG cauruļu dzirnaviņas

Augstākās{0}}pudeles

Lāzermetināto cauruļu dzirnaviņas

Titāna pudele

Titāna cauruļu dzirnavas

Liela apjoma ražošana

Automātiskā cauruļu ražošanas līnija

 
 

07 Tehniskās specifikācijas atsauce

 

Vienums

Specifikācija

Materiāls

SUS304 / SUS316 / Titāns

Caurules veids

Apaļa caurule

Caurules diametrs

Φ12,7 mm - Φ168 mm

Sienas biezums

0,21 mm - 5.0mm

Metināšanas metode

TIG / lāzers

Ražošanas process

Formēšana → Metināšana → Slīpēšana → Izmēru noteikšana → Griešana

Vadības sistēma

PLC automātiskā vadība

ST Machineries ūdens pudeļu cauruļu ražošanas sistēmas atbalsta dažādu diametru diapazonu un biezuma prasības vakuumizolēto pudeļu ražotājiem.

 
 

08 Kāpēc ūdens pudeļu ražotāji izvēlas ST Machineries

 

Pieredze cauruļu dzirnavu ražošanā

ST Machineries ir uzkrājis 26 gadu pieredzi cauruļu{1}}iekārtu ražošanā.

Uzņēmums koncentrējas uz precīzu cauruļu ražošanas iekārtām un nodrošina pilnīgus ražošanas risinājumus.

 

Lietojumprogrammu-orientēts dizains

Ūdens pudeļu cauruļu ražošana atšķiras no standarta cauruļu ražošanas.

ST Machineries koncentrējas uz:

Virsmas prasības

Metināšanas kvalitāte

Ražošanas stabilitāte

Apstrādes saderība

 

Pilnīgs ražošanas atbalsts

ST Machineries atbalsta klientus visā aprīkojuma dzīves ciklā, sākot no iekārtu projektēšanas līdz uzstādīšanai un pēcpārdošanas{0}apkalpošanai.

 
 

09 Secinājums

 

Ūdens pudeļu ražošana sākas ar uzticamu cauruļu ražošanas pamatu.

Augstas kvalitātes-pudelei nepieciešamas caurules ar:

  • Precīzi izmēri
  • Stabila metināšanas kvalitāte
  • Gludas virsmas veiktspēja
  • Konsekventa ražošanas jauda

 

ST Machineries nodrošina nerūsējošā tērauda un titāna ūdens pudeļu cauruļu ražošanas risinājumus uzņēmumiem, kas ražo vakuuma kolbas, sporta pudeles, āra mitrināšanas produktus un augstākās kvalitātes izolētus konteinerus.

Izmantojot precīzu cauruļu dzirnavu inženieriju, pielāgotu iekārtu dizainu un pilnīgu tehnisko atbalstu, ST Machineries palīdz pudeļu ražotājiem izveidot efektīvas ražošanas līnijas un uzlabot produktu konsekvenci konkurētspējīgā pasaules tirgū.