Augstas precizitātes TIG metināto cauruļu izgatavošanas mašīna

Augstas precizitātes cauruļu formēšanas tehnoloģija
Cauruļu dzirnavās ir izmantota daudzkārtējas precīzas formēšanas tehnoloģija, kurā tiek izmantoti rūpīgi izstrādāti formēšanas veltņi, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes pāreju un precīzu gala caurules ģeometriju. Optimizētā rullīšu mehānika samazina deformācijas stresu formēšanas laikā, uzlabo apaļumu un nodrošina stabilus apstākļus turpmākai metināšanai. Augstas-precizitātes ražošanas procesi, kas tiek piemēroti visiem formēšanas veltņiem, pagarina komponentu kalpošanas laiku un saglabā izstrādājuma konsekvenci ilgstošas, nepārtrauktas darbības laikā.

Augstas kvalitātes TIG metināšanas sistēma
Aprīkots ar augstas veiktspējas{0}}TIG metināšanas iekārtu, iekārta rada izturīgas metinātas šuves ar minimālu oksidāciju un neskartu virsmas estētiku. Šī metināšanas metode ir optimāla nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai, kur izskats un konstrukcijas integritāte ir vissvarīgākā. Sistēma nodrošina stabilu loku, vienmērīgu iespiešanos, zemu defektu līmeni un tīru apdari. Pēc pieprasījuma ir pieejamas automatizētas loka sprieguma kontroles iespējas.

Uzlabota PLC automātiskā vadības sistēma
Ražošanas līnijai ir uz PLC{0}}balstīta automatizācijas arhitektūra, kas nodrošina reāllaika-uzraudzību un precīzu parametru pielāgošanu. Operatori var bez piepūles pārvaldīt līnijas ātrumu, metināšanas mainīgos, sistēmas statusus, trauksmes žurnālus un ražošanas metriku, izmantojot intuitīvu skārienjūtīgu-ekrāna cilvēka-mašīnas saskarni, samazinot apmācību izmaksas un maksimāli palielinot darbības laiku.

Augstas stingrības mašīnas struktūra
Mašīnas primārais rāmis ir izgatavots no smaga-izmēra strukturālā tērauda, ​​kas nodrošina izcilu stingrību un stabilitāti ātrgaitas ražošanas apstākļos. Šī spēcīgā inženierija samazina vibrācijas rezonansi, saglabā stingras apstrādes pielaides un garantē vienmērīgu produkta kvalitāti ilgākos ražošanas ciklos.

Plaša pielietojuma daudzpusība
Ražošanas līnija ir izstrādāta, lai nodrošinātu augstu pielāgošanās spēju, un tajā tiek apstrādātas dažādas materiālu kategorijas, lai specializētām nozarēm nodrošinātu uzticamas konstrukcijas un šķidrumus{0}}transportējošas cauruļveida sastāvdaļas.

Nerūsējošā tērauda dekoratīvās caurules
Augstas kvalitātes{0}}cauruļu ražošanai, ko izmanto arhitektūras dekorēšanai, margām, mēbelēm un interjera dizaina vajadzībām.

Rūpnieciskās nerūsējošā tērauda caurules
Piemērots precīzijas cauruļu ražošanai, ko izmanto mašīnās, iekārtās, ķīmijā un vispārīgos rūpnieciskos lietojumos.

Sanitārās un pārtikas kvalitātes caurules
Paredzēts higiēnisku nerūsējošā tērauda cauruļu ar gludām virsmām ražošanai pārtikas pārstrādei, dzērienu un farmācijas rūpniecībai.

Automobiļu izplūdes un precīzās caurules
Izmanto izturīgu metinātu cauruļu ražošanai, kam nepieciešama augsta izmēru precizitāte un uzticama metināšanas kvalitāte.

Siltummaiņa caurules
Piemērots korozijizturīgu{0}cauruļu ražošanai, ko izmanto siltuma pārneses iekārtās un ar enerģiju saistītās{1}}nozarēs.

Mēbeļu un ierīču caurules
Ideāli piemērots nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai ar izcilu izskatu un konsekventiem izmēriem mēbelēm un mājsaimniecības vajadzībām.

Spoles ielāde:Automātiskās vai manuālās dekoilera padeves sistēmas nemanāmi ievada līnijā neapstrādātu nerūsējošā tērauda sloksnes materiālu.

Sloksnes izlīdzināšana:Vairāku-ruļļu izlīdzināšanas vienības izlīdzina sloksni, lai novērstu iekšējo spriegumu un garantētu vienmērīgu pakārtoto formēšanu.

Ruļļu formēšana:Precīzi{0}}izlīdzināti formēšanas statīvi pakāpeniski pārveido plakano sloksni nepārtrauktā cauruļveida profilā.

TIG metināšana:Saskaņotās malas tiek pastāvīgi savienotas, izmantojot inertas gāzes{0}}ekranētas volframa loka metināšanas procesu.

Izmēru noteikšana un iztaisnošana:Izmēru statīvi un iztaisnošanas vienības kalibrē ārējo diametru, sienu biezumu un taisnumu līdz precīzām pielaidēm.

Griešana:Ātrgaitas-lidzāģis vai datora-vadāmas griešanas sistēmas precīzi segmentē cauruli noteiktos garumos.

Pārbaude:Gatavām caurulēm tiek veiktas stingras automatizētas un manuālas konstrukcijas integritātes, izmēru precizitātes un šuvju kvalitātes pārbaudes.