Kas ir nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas mašīna?
A nerūsējošā tērauda cauruļu izgatavošanas mašīnair automatizēta ražošanas līnija, ko izmanto, lai pārveidotu plakanas nerūsējošā tērauda sloksnes (parasti spoles formā)metinātas caurules vai caurules. Mašīna to veic caurRullēšanas formēšana un metināšana, kam seko dažādiapdares un griešanas procesi. tas ir paredzēts ražošanaiaugstas precizitātecaurules argludas metināšanas šuves, Augsta mehāniskā izturība, unestētiskās virsmas apdare.
Galvenās darba vienības un procesa plūsma
1. DEPOLER (Uncoiler)
Darbība: Tur un atvelk nerūsējošā tērauda spoles .
Ierakstīt: Hidraulisks vai manuāls
Izvēlīgs: Ar iztaisnošanas funkciju
2. Bīdes un gala metināšanas mašīna
Darbība: Sagriež spoles galvu un metina sloksnes galus nepārtrauktai ražošanai
Iezīmēt: Automātiska vai daļēji automātiska TIG/loka metināšana
3. Strip akumulators (pēc izvēles)
Darbība: Īslaicīgi glabā sloksnes materiālu, lai varētu nepārtraukti darboties spoles izmaiņu laikā
4. Veidošanās sadaļa
Apstrādāt: Pakāpeniski salieciet plakano sloksni apaļā caurulē caurRullīšu stendi(veidojot ruļļus)
Veltņu materiāls: D2 / skd11 / cr12mov (rūdīts)
5. Metināšanas vienība
Galvenie tipi:
Augstas frekvences indukcijas metināšana (ERW)
Tig (volframa inerta gāze) metināšana
Lāzera metināšana
SS cauruļu ražošanas mašīnaAtlases ceļvedis
| Metināšanas tips | Pieteikums | Pros | Mīnusi |
|---|---|---|---|
| Erw | Rūpnieciskās caurules | Ātra, augsta caurlaidspēja | Mazāk piemērota ļoti plānai sienai |
| Tigs | Sanitārais/dekoratīvs | Tīra šuve, zema izšļakstīšana | Lēnāk |
| Lāzers | Precizitātes caurules | Augsta precizitāte, tīra šuve | Dārgs |
6. Lodītes noņemšanas sistēma (iekšpusē/ārpusē)
Darbība: Noņem metināšanas lodītes, izmantojot karbīda instrumentus vai slīpmašīnas
Izvēlīgs: Tiešsaistes lodīšu ripošana (bezšuvju izskatam)
7. Izmēra / iztaisnošanas sadaļa
Veido cauruli līdz galīgajam diametram un kalibrē taisnību
Pielāgo ovalitāti un apaļumu
8. Griešanas vienība
Lidojošais zāģis griezējs: Griezumu caurule nepārtraukti, neapstājoties
Auksts zāģis vai berzes zāģis
Var iestatīt dažādiem garumiem (3 m, 6 m, 12m)
9. Izlect galds
Savāc gatavās caurules
Var ietvert cauruļu pūšanas vai pretkoratīvu mehānismus
Tehniskie parametri (tipisks diapazons)
| Parametrs | Diapazons |
|---|---|
| Pīpes diametrs | 6 mm - 325 mm |
| Sienas biezums | 0,3 mm - 8,0 mm |
| Līnijas ātrums | 5 - 120 m/min (atkarīgs no caurules lieluma) |
| Materiāls | SS201, SS304, SS316, SS430, Duplex Steels |
| Vadības sistēma | Siemens PLC + HMI skārienekrāns |
Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas mašīnu veidi
| Mašīnas tips | Funkcijas / lietošanas gadījumi |
|---|---|
| Dekoratīvās caurules dzirnavas | Plāna siena, pulēta virsma, mēbeles, margas utt. . |
| Rūpniecības cauruļu dzirnavas | Bieza siena, konstrukcijas caurules, siltummaiņi, ķīmiskie cauruļvadi |
| Lieljaudas dzirnavas | Liela diametra augstas izturības caurules |
| Lāzera metināšanas caurules dzirnavas | Precīzas medicīniskās vai instrumentācijas caurules |
| Spirālveida dzirnavas | Liela diametra caurule ūdens/eļļas cauruļvadiem (mazāk izmantota SS) |
Nozares lietojumprogrammas
SS cauruļu ražošanas mašīnu lietojumi pārtikas un dzērienu rūpniecībā
Cauruļu funkcijas:
Materiāls:SS304 vai SS316L(Pārtikas pakāpe, izturīga pret koroziju)
Virsmas apdare:Spogulis pulēts (ra mazāks vai vienāds ar 0,4 µm)iekšpusē un ārpusē
Metināšana:TigsvaiLāzersmetināšana, lai nodrošinātunav piesārņojuma, gludas iekšējās šuves
Tipiski izmēri: Ø12,7 mm - Ø114 mm, plāna siena (0,8–2,0 mm)
Pieteikumi:
Piena cauruļvadi
Alus darīšanas un dzērienu pārsūtīšanas caurules
Tīras vietas (CIP) sistēmas
Ūdens filtrēšanas sistēmas
SS cauruļu ražošanas mašīnaLietojumprogrammas dekoratīvā / arhitektūras lietošanā
Cauruļu funkcijas:
Formas:Ap, kvadrāts, taisnstūra, ovāls
Sienas biezums:0,4 - 1,5 mm
Virsmas apdare:Spogulis / matu līnija / satīna laka
Materiāls: SS201, SS304
Metināšana:TigsvaiAugstfrekvences ERW(kam seko lodīšu ripošana un pulēšana)
Pieteikumi:
Kāpņu margas
Balustrādes
Logu režģi
Mēbeļu rāmji
Aizkaru sienas
SS cauruļu ražošanas mašīnu lietojumprogrammas automobiļu rūpniecībā
Cauruļu funkcijas:
Materiāls: SS409, SS304, SS316 (izturīgs pret karstumu, izturīgs pret koroziju)
Sienas biezums: 1,2 - 2,5 mm
Metināšana:Ātrgaitas TIG / ERW
Kvalitātes kontrole: nepieciešama inlineEddy Current Testing, apaļums, unstingras pielaides
Pieteikumi:
Izplūdes caurules
Degvielas sistēmas līnijas
Hidrauliskā caurule
Roll būri un šasijas rāmji
SS cauruļu ražošanas mašīnu lietojumi naftas un gāzes / naftas ķīmijas rūpniecībā
Cauruļu funkcijas:
Materiāls:SS316L, Dupleksa nerūsējošais tērauds (E . g ., 2205, 2507)
Sienas biezums: 3,0 mm - 8,0 mm
Runāts (40., 80. grafiks utt. .)
Šuves tips:Tigs, Erw, vaiLāzers
Pārbaude: jāveichidrostatisks, ultraskaņas, unEddy Current Testing
Pieteikumi:
Kodīgu šķidrumu transportēšana cauruļvados
Jūras platformas
Rafinēšanas sistēmas
Lejā caurules
SS cauruļu izgatavošanas mašīnaPieteikumi farmācijas / biotehnoloģiju nozarē
Cauruļu funkcijas:
Ārkārtīgi gludsiekšējā apdare (elektropolēta)
Metināšana:Orbītas tigsvaiLāzera metināšanabez piesārņojuma
Materiāls: SS316L, ultra-ture
Izmēra precizitāte: ļoti stingras pielaides
Pieteikumi:
Procesa cauruļvadi
WFI (ūdens injekcijas) sistēmām
Sterila gaisa un šķidruma sistēmas
Bioreaktori
Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas mašīnu pielietojums enerģijas ražošanā un siltummaiņos
Cauruļu funkcijas:
Bezšuvju vai ERW SS caurules
Augsta spiediena un temperatūras izturība
Precīzs OD, sienas biezums un koncentritāte
Materiāls: SS304, SS316, Inconel, Super Duplex
Pieteikumi:
Katlu caurules
Superkarsijas spoles
Siltummaiņa caurules
Tvaika cauruļvadi
nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas mašīnaPieteikumi jūras un kuģu būvē
Cauruļu funkcijas:
Materiāls: SS316, SS316L, duplekss
Izturība pret sālsūdeni un koroziju
Sienas biezums: 2,0 - 6,0 mm
Pieteikumi:
Balasta sistēmas
Dzesēšanas ūdens cauruļvadi
Hidrauliskās un degvielas sistēmas
Kopsavilkuma tabula - lietojumprogrammu saskaņošana
| Rūpniecība | Caurules tips | Galvenās prasības |
|---|---|---|
| Pārtika un dzēriens | Apaļa, sanitārs | SS304/316L, pulēta, higiēniska TIG metināšana |
| Arhitektūra | Apaļa/kvadrātveida/taisnstūra | Dekoratīvā apdare, konsekventa izskata |
| Autobūves | Apaļa, plāna siena | Augstas stiprības, korozija un karstuma izturība |
| Nafta un gāze | Bieza siena | Spiediena izturība, izturība pret koroziju |
| Farmācija/biotehnika | Mazas boras sanitārijas | Īpaši tīras, elektropolētas, stingras pielaides |
| Siltummaiņi | Precizitātes caurules | Izmēra precizitāte, bezšuvju vai ERW |
| Jūras | Izturīga pret koroziju | Duplekss/316L, sālsūdens rezistence |
FAQ
1. Kāda ir atšķirība starp TIG metināšanu un augstfrekvences metināšanu cauruļu dzirnavās?
TIG metināšana:
Izmanto volframa elektrodu un argona ekranēšanas gāzi
Tīrāka metinātā šuve, piemērota plānas sienas nerūsējošā tērauda caurulēm
Lēnāka, bet augstāka kvalitāte (lietota pārtikai, farmācijai, dekoratīvai)
Augstas frekvences metināšana (ERW):
Izmanto augstas frekvences indukcijas apkuri, lai izkausētu un pievienotu malas
Ātrāk, piemēroti biezākām caurulēm un rūpnieciskām lietojumiem
Šuves kvalitāte ir atkarīga no instrumentu un pēcpusdienas ārstēšanas
2. Kāda veida caurules var anerūsējošā tērauda cauruļu izgatavošanas mašīnaražot?
Apaļa caurule
Kvadrātpīpe
Taisnstūra caurule
Ovāla / eliptiska caurule
Pielāgoti dekoratīvie profili
3. Kādus materiālus var izmantot nerūsējošā tērauda cauruļu dzirnavās?
SS201, SS202 - zemas izmaksas, dekoratīva lietošana
SS304-Pārtikas pakāpe, vispārējas nozīmes
SS316 / 316L - augsta izturība pret koroziju (jūras, ķīmiskā viela, farma
Duplekss (2205), super duplekss (2507) - augstas izturības, naftas/gāzes un jūras
SS409 / 439 - automobiļu izplūdes gāze
4. Kāda ir tipiskā ražošanas spējaSS cauruļu ražošanas mašīna?
Ātrums: 5 līdz 120 metri minūtē
Izvade: 500–3000 tonnas mēnesī atkarībā no:
Caurules izmērs
Materiāla biezums
Maiņu skaits
Automatizācijas līmenis
5. Vai tā pati mašīna var radīt dažādus cauruļu izmērus?
Jā, armaināmi veidošanās un izmēru ruļļi.
Dažas līnijas piedāvāĀtri mainīt instrumentusvaiUniversālie stendiLai samazinātu pārslēgšanas laiku .
6. Kādu virsmas apdari var sasniegt?
Neapstrādāta dzirnavu apdare (kā metināts)
Matēts / satīns (nē .4)
Spoguļa apdare (nē .8)
Pulēta iekšējā un ārējā
Elektropolēts (farmaceitiskai un biotehnoloģijai)
Tiešsaistes pulēšanas mašīnas vai bezsaistes apdares līnijas tiek izmantotas atkarībā no prasībām .
7. Kādas testēšanas sistēmas ir integrētas cauruļu izgatavošanas līnijā?
Eddy Current Testing(šuves defektu noteikšanai)
Ultraskaņas pārbaude(sienas biezumam un ieslēgumiem)
Lāzera mērītājs(OD/ovalitātes kontrolei)
Kameras(vizuālās šuves izsekošanai)
Hidrostatiska pārbaude(parasti bezsaistē spiediena caurulēm)
8. Kāds ir minimālais un maksimālais caurules lielums, ko var iegūt?
| Diapazons | Parasti spēja |
|---|---|
| OD (ārējā dia) | 6 mm - 325 mm |
| Sienas biezums | 0,3 mm - 8,0 mm |
| Caurules garums | 3 - 12 metri (regulējami) |
Dažas augstākās klases līnijas var samazināties līdz 508 mm OD .
9. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai mainītu caurules izmēru mašīnā?
Manuālās izmaiņas: 2 - 5 stundas
Pusautomātiskās izmaiņas: 30-90 minūtes
Automātiskās ātrās maiņas sistēmas: 10-30 minūtes
Atkarīgs no instrumentu un mašīnas dizaina sarežģītības .
10. Kāda ir jaudas prasība anerūsējošā tērauda cauruļu dzirnavas?
Jauda mainās atkarībā no cauruļu lieluma, metināšanas metodes un ātruma:
Mazas cauruļu dzirnavas: ~ 80–150 kW
Vidēja lieluma: 200–400 kW
Lieljaudas dzirnavas: 500 - 1000+ KW
11. Vai caurules izgatavošanas mašīnu var pielāgot īpašām vajadzībām?
Jā . Opcijas Iekļaujiet:
Divkāršā metināšanas sistēma (HF + TIG)
Servo griešanas sistēmas
Automātiska sakraušana
Tiešsaistes pulēšana
Daudzvalodu HMI
Tālvadības pults un uzraudzība
12. Kādi sertifikāti vai standarti jāatbilst gatavajām caurulēm?
ASTM A554- Dekoratīvās caurules
ASTM A312- Rūpnieciskā nerūsējošā tērauda caurule
EN 10217 /10296- Eiropas konstrukcijas/instrumentācijas caurules standarti
ISO 2037- Sanitārā caurule
Ped / asme / ce- Nepieciešams dažās nozarēs vai reģionos
13. Kā uzturēt aSS cauruļu izgatavošanas mašīna?
Ikdienišķs: Tīri veltņi un instrumenti, pārbaudiet metināšanas galvu
Nedēļā: Eļļojiet gultņus, pārbaudiet elektrības
Ikmēneša: Pārbaudiet ruļļa izlīdzināšanu, pārbaudiet motora piedziņu
Gadā: Pilnīga kalibrēšana, metināšanas aprīkojuma pārbaude, PLC programmatūras atjauninājumi
14. Kādas bieži sastopamas problēmas un kā tās novērst?
| Problēma | Iespējamais iemesls | Šķīdums |
|---|---|---|
| Nepareiza vai ovāla caurules | Rullera pielāgošana, nolietoti gultņi | Atkārtoti izlīdzināt instrumentus, nomainiet detaļas |
| Metināšanas defekti (porainība) | Gāzes ekranizēšana, slikta sloksne | Pielāgojiet gāzi, pārbaudiet spoli |
| Sloksnes slīdēšana | Roll spiediens ir pārāk zems, netīrie ruļļi | Palieliniet spiedienu, tīrus ruļļus |
| Burr vai lodītes pie šuves | Nepareiza metināšanas iestatīšana | Pielāgojiet metināšanas parametrus |
