Runājot par nerūsējošā tērauda apstrādi, ir iesaistītas dažādas metodes, piemēram, apstrādes lapas, spoles, formas, tērauda caurules, vadi un cietie materiāli. Drošība ir ārkārtīgi svarīga rūpnieciskajā ražošanā, īpaši cauruļu/cauruļu ražotājiem. Ir ļoti svarīgi ievērot principu “vispirms drošība un profilakse - fokusēta”. Šis raksts kalpo kā visaptverošs ceļvedis drošības darbības procedūrām dažāda veida nerūsējošā tērauda caurulēm - izgatavošanas mašīnām, nodrošinot normālu ražošanu un darbību, izmantojot stingrus noteikumus, personāla apmācību un drošības pasākumus.
Nerūsējošā tērauda cauruļu dzirnavas|Cauruļu dzirnavas|Cauruļu dzirnavu mašīna
Kāpēc drošībai ir nozīme pīpes veidošanā
Nelaimes gadījumi var viegli rasties korporatīvās ražošanas laikā. Caurulēm/cauruļu ražotājiem nopietni jāievieš princips “Drošība vispirms un profilakse - fokusēta”, jāizpilda drošības pasākumi, uzskata drošības darbus par fundamentālu un aktīvi izpildītu uzdevumus. Tas atspoguļojas ķīmiskās rūpnīcas drošības darba kopsavilkumā.
Saskaņā ar tērauda cauruļu ražotāju specifiskajiem apstākļiem tas apvieno profilaksi ar stabilu ārkārtas reaģēšanu, stingri ievieš noteikumus un noteikumus, stiprina personāla apmācību "četrās disciplīnās" (procesu, darba, drošības un vides aizsardzība), uzlabo un ievieš drošības organizācijas sistēmas, darbības uzraudzības metodes un drošības tehnoloģiju pasākumi, lai nodrošinātu normālu ražošanu un darbību.
I. Drošības darbības procedūras gofrētām cauruļu veidošanas mašīnām
1. Pielāgojot veidojošos ruļļus
Pielāgojot veidojošos ruļļus, nespiediet atsperu - ielādētu mandatoru pārāk cieši. Tas var izraisīt pārāk mazu soli un pārmērīgu spiedienu, pārslogojot motoru, tādējādi samazinot efektivitāti un ilgstošu darbību riskējot ar motora izdegšanu.
2. Tērauda sloksnes veidošana
Veidojiet tērauda sloksni tā, lai tā kreisā mala saliecas uz augšu un vienmērīgi nonāk spirāles saknē - formas gofrētās piedurknes, nodrošinot, ka tā atbilst spirāles leņķim.
3. Rotējošās piedurknes novietošana
Novietojiet rotējošo piedurkni tā, lai tā mēle būtu saskaņota ar augstāko galvas galvas loka punktu. Tas nodrošina minimālu berzi starp rotējošo piedurkni un die galvu darbības laikā.
4. Tērauda sloksnes tinums
Tiek likvidēta tērauda sloksne, manuāli pagrieziet skriemeli, lai piesaistītu tērauda sloksni un nostiprinātu kodumu.
5. Novietojot atloku riteni
Novietojiet atloku riteni tā, lai tā gals saskaras ar die galvu pareizā attālumā no gofrētās piedurknes mēles gala. Pielāgošanas laikā izvairieties no pārmērīgas pievilkšanas, lai neļautu riteņa galam saplaisāt tērauda sloksni.
6. Turot atloku riteni kontaktā
Saglabājiet atloku riteni ciešā saskarē ar tērauda sloksni, ļaujot augšējām un apakšējām malām slīdēt un pievilkt starp atlokiem un malu riteņiem. Pielāgojot malas riteni, izvairieties no pārmērīga spēka, lai novērstu uzliesmojošo riteņa plaisāšanu vai šķelšanos.
7. Riteņu un stimulēšanas pārnesumu novietošana
Ieliekamie riteņa un stimulēšanas pārnesumi būtu jānovieto tā, lai to virziens būtu saskaņots ar salocītās malas leņķi. Pielāgojiet tos, lai izdarītu pietiekami daudz spiediena, lai atstātu skaidru atzīmi.
8.
Presējošais ritenis ir nedaudz jāatstāj pa labi, pamatojoties uz malas leņķi. Pielāgojiet spiedienu ar rokām un smalku - noskaņojiet to darbības laikā pēc nepieciešamības.
9. Komponentu pielāgošana bez uzgriežņu atslēgas
Pielāgojot atloku riteni, malu dakšiņu un balonus reljefa un nospiešanas riteņiem, mēģiniet neizmantot uzgriežņu atslēgu. Pārvērtēšana var izraisīt nevienmērīgu spēku un deformēt galveno vārpstu.
10. tērauda sloksnes
○ Izmantojot vietas metinātāju
Vislabāk ir sagriezt tērauda sloksnes savienojumu aptuveni 30 grādu leņķī, pārklāj galus ar apmēram 3 - 4 cm un izlīdzina abas puses. Izmantojiet 6 - 8 kw plankuma metinātāja metinātāju, lai metinātu 8 - 9 vietas, atrašanās vietas 3 mm no malas un tērauda sloksnes centra.
○ Manuāla splicēšana
Sajūtot tērauda sloksnes manuāli, nogrieziet plakanu savienojumu un nogrieziet asus stūrus (5 × 45 grādi). Pēc tam salieciet atpakaļ apmēram 5 m garumu, bloķējiet abus galus un āmuriet tos plakanus un stingrus. Atskrūvējiet skrūves abos stiprinājuma atsperes galos, pavediet tērauda sloksni cauri un pēc tam pievelciet. Ejot garām locītavai caur ruļļiem, dariet to lēnām, lai izvairītos no atslēgšanās.
II. Drošības darbības procedūras divkāršai - gofrēšanas cauruļu formēšanas mašīnām
1. Tērauda sloksnes vītņošana caur virzošo plāksni
Atskrūvējiet augšējo presējošā viļņa riteņa skrūvi, barojiet tērauda sloksni starp augšējiem un apakšējiem presējošajiem viļņu riteņiem, pievelciet skrūvi un pielāgojiet skrūves spiedienu tā, lai tērauda sloksne nesabarotu.
2.
Divu iespīlēšanas skrūvju spiedienam katra viļņa pāra abās pusēs jābūt vienmērīgam. Pēc pielāgošanas skrūvju spiedienam nevajadzētu būt pārāk augamam. Divu skrūvju nevienmērīgs spiediens var izraisīt veidotās tērauda sloksnes saliekšanu un grumbu. Ja tērauda sloksne no spoles pati ir saliekta, skrūves spiedienu uz tērauda sloksnes īso pusi var atbilstoši palielināt, lai nodrošinātu, ka veidotā tērauda sloksne ir vienmērīga un plakana abās pusēs.
3. Tērauda sloksnes barošana gar spirāles virzienu
Vilnis - nospiešanas ruļļi baro tērauda sloksni gar gofrētās caurules spirāles virzienu. Viļņa pielāgošanas leņķim - nospiešanas ruļļa kastei parasti jābūt lielākam nekā gofrētās caurules spirālveida leņķis ar 2 - 3 pakāpi.
4. Tērauda sloksnes virzošā plāksnes pielāgošana
Ja tērauda sloksne ir saliekta vai nepiemērota cietība, kas izraisa nevienmērību abās veidotās tērauda sloksnes pusēs, tērauda sloksnes virzošo plāksni var attiecīgi noregulēt.
5. Tārpa pārnesumu reduktora uzturēšana
Tārpu pārnesumu reduktors izmanto Nr. 32 mašīnas eļļu, un eļļas līmenim nevajadzētu būt zemam par līmeni, kas norādīts uz eļļas mērierīces.
6. Galveno vārpstas gultņu pielāgošana
Galvenajā vārpstā tiek izmantoti cilindriski rullīšu gultņi. Klīrenss jāpielāgo tā, lai galvenā vārpsta varētu brīvi pagriezties, bet bez manāmas spēles. Eļļošanas smērviela regulāri jāpiemēro gultņu zonai.
7. Eļļošana mandaļai un veidojot galvu
Iekļaušanai starp mandatoru un veidojošo galvu nevajadzētu saglabāt eļļu. Pēc ilgas ikdienas izslēgšanas uz spirāles virsmas un mandrēla krustojuma uzklājiet nedaudz smēreļļas, lai izvairītos no sausas berzes.
8. Viļņa nostiprināšana - nospiešanas ritenis
Vilnis - nospiešanas ritenis tiek fiksēts aksiāli ar apļveida uzgriezni. Pēc apkopes vai regulēšanas uzgrieznis ir jāpievelk, lai novērstu atslābināšanu.
III. Vispārīgas drošības darbības procedūras cauruļu veidošanas mašīnām
1. Izvairīšanās no kontakta ar vilces riteņiem
Nepieskarieties un tuvojieties vilces riteņiem, kad darbojas caurules veidošanas mašīna, lai novērstu rokas traumas.
2. Pielāgojot griešanas nazi
Pielāgojot griešanas nazi, vienmēr izslēdziet datoru, lai nodrošinātu drošību.
3. Noturot ieročus iekļūt servo motora pārsegā
Nelieciet rokas servo motora pārsegā, lai iegūtu caurules, kamēr mašīna darbojas.
4. Turot rokas prom no caurules - kastes un motora drošības pārsegs
Turiet rokas ārpus telpas starp cauruli - nokrist kastes un motora drošības pārsegu, kad darbojas griešanas nažu paplāte.
5. Ūdens avota pārbaude pirms palaišanas
Pirms mašīnas palaišanas pārbaudiet ūdens avotu. Sāciet augstas frekvences sistēmu tikai tad, kad plūst dzesēšanas ūdens.
6. Izvairīšanās no neatļautām datora parametru izmaiņām
Nemainiet datora parametrus caurules laikā - formēšanas operācijas, ja vien nav atļauts.
7. Tieša rīcība par kļūdām
Ja rodas kļūme, nekavējoties pārtrauciet mašīnu un paziņojiet apkopes personālam par remontu.
8. Pielāgošanas laikā izslēgt griešanas nazi
Pielāgojot mašīnu, vienmēr izslēdziet griešanas nazi.
9. Uzturēšanās koncentrēšanās laikā darbības laikā
Nelietojiet austiņas, tērzējiet un nezaudējiet koncentrāciju darbības laikā, lai saglabātu drošību un efektivitāti.
Nerūsējošā tērauda cauruļu dzirnavu mašīna
Secinājums
Drošībai vienmēr jābūt galvenajai prioritātei, ja darbojas cauruļu veidošanas mašīnas. Izpildot šīs drošības darbības procedūras, operatori var ievērojami samazināt negadījumu risku un nodrošināt drošu darba vidi. Regulāra apkope, pareiza apmācība un drošības vadlīniju ievērošana ir būtiska, lai efektīvi un droši darbotos jebkurai cauruļu veidošanas mašīnai.
